過程控制

精心設計 規范生產 全程檢測

以顧客需求為中心，追求技術創新、實現持續改進、滿足顧客要求、確保顧客滿意。
產品在各個環節都進行嚴密的監控，高標準，嚴要求進行各項性能檢測。
● 機器人焊接生產線
● 大型雙面鏜床一次裝夾加工
● 數控加工中心
● 數控車床
● 機加車間
● 表面拋丸處理
● 消失模鑄造生產線
● 紅外線測溫
● 電流檢測
金瑞人追求技術創新，實現持續改進，超越客戶需求。公司2000年就通過了ISO9001：2000質量管理體系認證，同時全面按照ISO14001環保認證執行，有效的利用了能源和資源，使產品質量從設計到生產的全過程得到有效的保證。

監控系統

攪拌主機監控系統主要由監控器和感應元件等組成。系統實時對液壓泵和減速器油溫、油位進行監控，通過監控器實現中文信息提示和聲光報警提示以及報警記錄存儲，使用戶能及時發現和處理故障。系統自帶保養提示，用戶可參考監控器提示信息，進行主機相應的維護和保養，因此提高了主機的使用壽命。系統可自動控制潤滑泵的運行，實現攪拌主機軸端密封件的自動潤滑，并且潤滑運行有多種檔位可供選擇。系統可通過監控器查看主機和潤滑泵運行情況，使運行狀態一目了然。

五重密封

主機的核心部位——四個軸端部位，采用五重國內外先進技術的密封工藝，配合高精度專業加工端面的設備，提高了金瑞攪拌主機軸端的密封效果，延長了密封件的使用壽命。同時軸端的裝卸簡潔，維修方便。

專用軸端加工設備

引進行業領先的大型專業精密加工設備，做到對攪拌罐體一次裝夾，加工全部內孔、內外端面以及全部螺紋孔，保證了攪拌罐體幾何形位公差，確保了主機的性能。